+7 (8172) 280-430

+7 (495) 933-60-63

ВОЛОГДА

МОСКВА

"Одна линия - широкий ассортимент продуктов".

Творогоизготовители

01

Горизонтального и вертикального
исполнения

От 4000 до 15000 л
типоряд

Широкий диапазон объема выпуска
без доп. оборудования

Широкий диапазон объемов выпуска без дополнительного оборудования: возможность заполнения нормализованной смесью от 20% до 100% объема творогоизготовителя.

Навитая рубашка с изоляцией, работающая при давлении до 3 Атм. Плавный процесс нагрева в автоматическом режиме. Имеется возможность охлаждения сгустка.

Отделитель сыворотки барабанного типа

03

Наличие плавной регулировки угла наклона и скорости вращения барабана.

Санитарное исполнением за счет наличия защитных кожухов

Реализована мойка и стерилизация отделителя с приемным баком сыворотки с CIP – станции.

Автоматическое удаление отделившейся сыворотки из приемного бака сыворотки

Охладитель творога одношнековый

04

Неизменность структуры творога.

Температурная дельта – 20ºС.

Производительность 700 кг./час.

Охладитель товрога двушнековый с бункером накопителем

05

Наличие промываемой промежуточной камеры между подшипниковым узлом и бункером для творога.

Решена проблема быстрого износа уплотнений.

Бесшумность работы, устранена радиальная нагрузка с узла вращения шнека.

Технология МКС-Про

Смесь для производства творога концентрируется на установке мембранной фильтрации. Установка монтируется отдельно, или агрегатируется с пастеризационно-охладительной установкой обрабатывающей смесь для творога. При производстве творога сохраняется традиционная технология, поэтому кроме оборудования для мембранной фильтрации используется творожное оборудование, имеющееся на предприятии без дополнительной модернизации.

Метод мембранного концентрирования молока для производства творога «МКС-ПРО» является современной высокоэффективной технологией разработанной для молочной отрасли РФ. Применяется для оптимизации производства творога на поточно-механизированных линиях. Экономическая целесообразность внедрения технология – при объеме выработки творога не менее 4 тонн в сутки. Получаемый по данной технологии творог может быть от нежирного до 12% жирности. Готовый продукт полностью соответствует НТД по органолептическим и физико-химическим показателям.

Сокращение рас­хода закваски.

Повышение производительности твороизготовителей благодаря увеличению содер­жания сухих веществ в исходном продукте, сокращение длительности процесса образования творожного сгустка.

Независимость от сезонных ко­лебаний белкового состава исходного молока.

Уменьшение почти в 2 раза объема творогоизготовителей (ванн) для выработки продукции, и соответственно уменьшение площади, занимаемой оборудованием творожного участка.

Потери жира с сывороткой аналогичны традиционному способу, потери белков немного ниже, в связи с чем увеличение выхода творога, на практике составляет до 2%.

Полученное обезжиренное безбелковое молоко (фильтрат) используется для нормализации цельномолочной и кисломолочной продукции из ассортимента выпускаемого предприятием

Вибросепаратор

Сепаратор позволяет получать до 150-
300 кг. условно товарного казеина с 30 кубов сыворотки.

На каждом шнеке установлен отдельный мотор-редуктор.

Бесшумность работы, устранена радиальная нагрузка с узла вращения шнека.

Мойка охладителя выполняется от CIP-станции.

Аренда модуля универсальной мембранной установки

Приемный бак.

Подающие насосы с расходомером.

Фильтрационные петли.

Группа регулирующих клапанов.

Комплектация

Концентрация молока (блок с полимерными мембранами)

Ультрафильтрация в производстве творога (блок с керамическими мембранами)

Микрофильтрация молока/рассола

Нанофильтрация (сыворотка)

Малая стоимость вложений на этапе start up.

Модуль предназначен для проведения экспериментальных выработок продуктов, предназначенных для постановки на промышленное производство, отработки технологий, рецептур; выпуска пробных партий продукта для реализации в торговых сетях в целях изучения спроса и корректировки ассортимента; для комплектации цехов малой мощности.

Готовое к эксплуатации модульное изделие.

Минимальные требования к площадям и сервисным средам.

Эффективная санитарная обработка внутри модуля.

Использование для различных производственных целей.

Система подготовки горячей/холодной воды.

Бак сбора пермеата.

В установке используются центробежные и роторные насосы, предназначенные для перекачивания жидкого продукта. Установка рассчитана на рабочие давления: до 10 бар в линии ретентата.

Пульт управления на базе PLC.

УФ-творог 50 кг/час по готовому
150 кг/час по входящему

молочная смесь на творог 800 кг/час при факторе концентрирования 1,7-1,8

Оборачиваемость творогоизготовителей

заквашивания

отваривания

Температура

охлаждения

Хладагент

Температура ледяной воды

не более 2,5 бар

Давление ледяной воды

Теплоноситель первичный

Давление пара

Теплоноситель вторичный

холода

холода

до 122 кВт/цикл

Расход (макс. среднечасовой)

воды

Производственные площади

2 чел. без учета автомата фасовки

Обслуживающий персонал

Компания «Протемол» - российское производственное предприятие, осуществляющее промышленный выпуск технологического оборудования для пищевой промышленности. Компания оказывает услуги по технологическому проектированию, участвует в реконструкции и модернизации существующих производств, разрабатывает проекты автоматизации. Осуществляет сервисное обслуживание оборудования собственного производства, занимается поставками оборудования иностранного и отечественного производства "под ключ".

О компании

Внушительные референции

Возможность покупки в trade-in

Заслуженная репутация

Высокий уровень оснащения производственной площадки

Разумная ценовая и маркетинговая политика

Поставки комплексных проектов «под ключ»

Впервые узнали о «Протемол»?
Сомневаетесь в качестве готовых изделий ?

Приглашаем на
производство

Убедитесь в наших возможностях и квалификации!
Посетите производственную площадку в
г. Вологда.

Потеряли доверие к отечественным изготовителям оборудования?